
Одним із найпоширеніших видів гарячекатаної продукції металургійної промисловості є катанка – дріт круглого перерізу, що постачається в мотках.
Виготовляється катанка, як із чорних, так і з кольорових металів. Кольорова (мідь, алюміній та інші метали чи сплави) переважно йде потреби електротехнічної промисловості, як заготовки виготовлення струмопровідних провідників. Чорна катанка знаходить ширше застосування у будівництві (арматура) та виробництві холоднотянутого дроту.
Відповідно до вимог ДСТУ 2770-94 (ГОСТ 30136-95, ІСО 8457-1-89) катанка виготовляється з вуглецевих сталей звичайної якості марок Ст0 – Ст3, з діаметром дроту від 5,0 до 9, 0мм. За бажанням замовника може бути випущена катанка діаметром понад 9 мм. При цьому як діаметри, так і їх граничні відхилення повинні відповідати вимогам ГОСТ 2590-88.
За точністю прокатки стандарт передбачає випуск катанки звичайної (В) та підвищеної точності (Б). Крім того, цей вид прокату прийнято класифікувати за способом охолодження: - охолоджений на повітрі (ВО); - 1-о стадійним охолодженням (УО1);
- 2-х стадійним охолодженням (УО2 ).
Зовнішня поверхня прокату не повинна містити розкочаних забруднень, тріщин, бульбашок та рисок. Шлюбом вважаються прокатні полони, вуса, заходи та залишки усадкової раковини. Маса окалини для охолодженої на повітрі катанки не регламентується, а ось для катанки після одностадійного охолодження вона не повинна бути більше 18 кг на тонну, для двостадійного – 10 кг/ т.
Регламентований вимогами стандарту, дріт випускається єдиним шматком у мотках з не переплутаними витками вагою від 160 кг і вище.
Без катанки з вуглецевої сталі як заготовка неможливо уявити виробництво холоднотянутого дроту різного діаметра (від 0,01 мм і вище), зварювальних електродів та зварювального дроту, арматури для залізобетонних виробів. Поширено використання цього виду металургійної продукції при виготовленні різних канатів, пружин, для пакування продукції металургійної та деревообробної промисловості у багатьох інших галузях.















