(067) 407-96-97
(050) 447-10-46
Каталог 
Легована конструкційна сталь з ГОСТ 4543-71
Цей стандарт поширюється на леговану конструкційну гарячекатану та ковану сталь діаметром або товщиною до
Залежно від хімічного складу та властивостей сталь ділиться на такі категорії:
- якісна, високоякісна – А,
- особово високоякісна – Ш (сталь електрошлакового переплаву),
- залежно від основних елементів, що легують, - на наступні групи:
- марганцева,
- хромиста,
- хромомарганцова та ін.
Основні механічні властивості термічно обробленої легованої конструкційної сталі
(за ГОСТ 4543-71)
|
Група сталі |
Марка сталі |
σт ,кгс/мм2 |
σв ,кгс/мм2 |
δ5, % |
φ , % |
αн , кгс·м/см2 |
Розміри перерізу заготовок для термообробки (діаметр кола або сторона квадрата), мм |
|
Не менше |
|||||||
|
Кульгава |
15Х 15ХА |
50 |
70 |
12 |
45 |
7 |
15 |
|
20Х 30Х 30ХРА 35Х 38ХА 40Х 45Х 50Х |
65 70 130 75 80 8Р 85 90 |
80 90 160 93 95 100 105 110
|
11 12 9 11 12 10 9 9
|
40 45 40 45 50 45 45 40
|
6 7 5 7 9 6 5 4
|
15 15 - 25 25 25 25 25
|
|
|
Марганцевиста |
15Г 20Г 25Г 30Г 35Г 40Г 45Г 50Г 10Г2
30Г2
35Г2
40Г2
45Г2
50Г2
|
25 28 30 32 34 36 38 40 25
35
37
39
41
43
|
42 46 50 55 57 66 63 66 43
60
63
67
70
75
|
26 24 22 20 18 17 15 13 22
15
13
12
11
11
|
55 50 50 45 45 45 40 40 50 45
40
40
40
35
|
-
9 8 7 6 5 4 - - - - -
-
|
25 25 25 25 25 25 25
25
25
25
25
25
25
25
|
|
Хромомарганцова |
18ХГ
18ХГТ
20ХГР
27ХГР
25ХГТ
30ХГТ
40ХГТР
35ХДФ
25ХДМ
|
75
90
80
120
100
130
80
80
110
|
90
100
100
140
130
150
100
93
120
|
10
9
9
8
9
9
11
14
10
|
40
50
50
45
45
40
45
55
45
|
-
8
8
6
6
6
8
8
8 |
15
-
15
15
-
-
25
25
-
|
|
Хромонікельмолібденова |
14Х2НЗМА
20ХН2М (20ХНМ)
30ХН2МА
(30ХНМА)
38Х2Н2МА
(38ХНМА)
40ХН2МА
(40ХНМА)
40Х2Н2МА
(40Х1НМА)
38ХН3МА
18Х2Н4МА
(18Х2Н4ВА)
25Х2Н4МА
(25Х2Н4ВА)
|
90
70
80
95
95
85
95
100
85
80
95
|
100
90
100
110
110
100
110
110
115
105
110
|
10
11
10
12
12
12
10
12
12
12
11
|
45
50
45
50
50
55
45
50
50
50
45
|
8
8
8
8
8
10
8
8
10
12
9
|
15
15
15
25
25
25
25
25
15
15
25
|
|
Хромоні кельмолібденова та хромонікельванадієва |
30ХН2МФА
36Х2Н2МФА
(36ХН1МФА)
38ХН3МФА
45ХН2МФА
(45ХНМФА)
20ХН4ФА
|
80
110
110
130
70
|
90
120
120
145
90
|
10
12
12
7
12
|
40
50
50
35
50
|
9
8
8
4
10
|
25
25
25
-
25
|
|
Хромоалюмінієва та хромоалюмінієва з молібденом |
38Х2Ю (38ХЮ)
38Х2МЮА
(38ХМЮА)
|
75
85
|
90
100
|
10
14
|
45
50
|
8
9
|
30
30
|
Примітка:
Режими термообробки різних арок стали наведені в ГОСТ 4543-71
Застосування легованих конструкційних сталей
|
Група сталі |
Марка сталі
|
Область застосування
|
| Кульгава цементована
|
15Х, 15ХА, 20Х
|
Використовується для невеликих деталей, що працюють на знос в умовах тертя, при середніх питомих тисках та швидкостях. |
| Кульгава покращувана
|
30Х, 30ХРА, 35Х, 38ХА, 40Х. 45Х, 50Х
|
Після нормалізації, поліпшення, поверхневого зміцнення ТВЧ або ціанування для виготовлення навантажених деталей, працюючих в nbsp; умовах середніх та високих питомих тисків і швидкостей при відсутності ударних навантажень. |
|
Марганцевиста цементуема |
15Г, 20Г, 25Г
|
Після цементації або ціанування для виготовлення деталей, від яких потрібна висока поверхнева твердість |
|
Марганцевиста покращувана, підвищеної міцності, в'язкості, підвищеного опору зносу (порівняно з вуглецевою сталлю аналогічних марок) |
30Г, 35Г, 40Г, 45Г, 50Г, 30Г2, 35Г2, 40Г2, 50Г2
|
Після загартування та відпустки для виготовлення різних деталей, що працюють на знос під дією підвищених навантажень |
|
Хромомарганцова цементована |
18ХГ, 18ХГТ, 20ХГР, 27ХГР, 25ХГТ, 30ХГТ, 25ХГМ
|
Для виготовлення відповідальних деталей, що працюють при великих швидкостях, середніх та високих питомих тисках за наявності ударних навантажень |
|
Хромомарганцова підвищеної міцності, зносостійкості та прожарювання |
35ХГФ, 40ХГТР
|
Після покращення або поверхневого зміцнення ТВЧ для виготовлення деталей, що працюють при середніх питомих тисках та швидкостях |
|
Кромокремниста |
33ХС, 38ХС, 40ХС
|
Після загартування та відпустки для виготовлення невеликих деталей, що працюють в умовах підвищеної напруги та знакозмінних навантажень |
|
Хромомолібленова Хромованадійая |
15ХМ, 20ХМ, 15ХФ
|
Після цементації, загартування та відпустки для виготовлення деталей, що працюють на тертя та потребують підвищеної міцності та в'язкості серцевини |
|
Хромомолібденова та хромомолібденованадієва високої міцності та в'язкості |
30ХМ, 30ХМА, 35ХМ, 38ХМ, 30ХЗМФ, 40ХМФА
|
Після загартування та відпустки для виготовлення високонавантажених деталей |
|
Хромованадієва |
40ХФА
|
Після покращення для виготовлення деталей порівняно невеликого розміру, що працюють на тертя та вимагають порівняно з вуглецевою сталлю підвищеної міцності |
|
Нікельмолібденова за високою міцністю, в'язкістю і прокаливаючою |
15Н2М, (15НМ), 20Н2М (20НМ)
|
Після цементації, загартування та відпустки для виготовлення відповідальних деталей, що працюють в умовах ударних та знакозмінних навантажень |
|
Хромопікельва і хромо-нікелева з бором підвищеної міцності, в'язкості і прожарювання |
20ХН, 20ХНР, 12ХН2, 12ХНЗА, 12Х2Н4А, 20Х2Н4А
|
Після цементації, загартування та відпустки для виготовлення великих особливо відповідальних важконавантажених деталей, від яких потрібна висока поверхнева твердість, підвищена міцність і в'язкість серцевини |
|
Хромонікелева високої міцності, підвищеної в'язкості і глибокої прожарюваності |
40ХН, 45ХН, 50ХН, 30ХНЗА
|
Після нормалізації, покращення, гарту низької відпустки та поверхневого зміцнення ТВЧ для виготовлення великих відповідальних деталей, що працюють в умовах високих питомих тисків та швидкостей за наявності ударних навантажень |
|
Хромокремнемарганцова (а також хромокремне-марганцовонікелева) з підвищеної міцності, в'язкості та зносостійкості |
20ХГСА, 25ХГСА, 30ХГСА, 30ХГС, 35ХГСА, (30ХГСН2А)
|
Після гарту з низькою або високою відпусткою для виготовлення деталей, що працюють в умовах зношування, а також відповідальних зварних конструкцій, що працюють при знакозмінних навантаженнях при температурах до +200 ºС |
|
Хромомарганцовонікелева з титаном і бором підвищеної міцності, в'язкості та прожарювання |
15ХГН2ТА, 20ХГНР, 20ХГНТР
|
Після цементації, загартування та відпустки (а іноді і без цементації) для виготовлення відповідальних важконавантажених деталей, що працюють при середніх, а також великих швидкостях та за наявності ударних навантажень |
|
Хромомарганцовонікелева високої міцності, в'язкості та прожарюваннямості |
38ХГН
|
Після поліпшення, гартування з низькою відпусткою або поверхневого зміцнення нагріванням ТВЧ для виготовлення великих відповідальних важконавантажених деталей складної форми, що працюють за наявності ударних навантажень |
|
Хромонікельмолібденова (ванадієва) високої міцності, в'язкості та глибокої прожарюєтьсясти |
14Х2НЗМА, 20ХН2М (20ХНМ), 18Х2Н4МА (18Х2Н4ВА), 25Х2Н4МА (25Х2Н4ВА)
|
Після цементації, загартування та відпустки для виготовлення особливо відповідальних важконавантажених деталей найбільших перерізів (за винятком 20ХНМ), що працюють при великих швидкостях з наявністю вібраційних та динамічних навантажень Сталі марок 25Х2Н4МА та 25Х2Н4ВА обмежено можуть застосовуватися в покращеному стані |
|
Хромонікельмолібденова (вольфрамова, ванадієва) високої міцності, в'язкості, пластичності та прожарюваності |
30ХН2МА (ЗОХНМА), 38Х2Н2МА (38ХНМА), 40ХН2МА (40ХНМА), 40Х2Н2МА (40Х1НВА), 38ХНЗМА, 30ХН2МФА (30ХН2ВФА), 36Х2Н2МФА (36ХН1МФА), 38ХНЗМФА, 45ХН2МФА (45ХН2МФА)
|
Після покращення для виготовлення великих особливо відповідальних важконавантажених детплей складної конфігурації |
|
Хромоалюмінієва та хромоалюмінієва з молібденом, азотована з підвищеною міцністю та в'язкістю серцевини |
38Х2Ю (38ХЮ), 38Х2МЮА (38ХМЮА)
|
Для виготовлення деталей, до яких пред'являються вимоги особливо високої поверхневої твердості та зносостійкості, підвищеної межі втоми та малої деформації при термічній обробці |