Ізольовані труби ППУ

Використання ізольованих у заводських умовах труб пінистим поліуретаном (ППУ) при будівництві тепломереж дає незаперечні переваги, збільшуючи терміни безаварійної експлуатації у 3 – 4 рази та знижуючи втрати тепла практично до нуля.

Крім того, такі тепломережі вимагають менших витрат при будівництві та експлуатації, мають систему дистанційного контролю стану ізоляції та можуть працювати в будь-яких кліматичних умовах.

Найуразливішим місцем при монтажі теплопроводів із ізольованих труб ППУ є стики – місця з'єднання відрізків труб. Якщо сама труба, що пройшла ізоляцію в заводських умовах надійно захищена від зовнішніх впливів, то неякісно закріплений стик може в дуже короткий термін звести нанівець всі переваги такого трубопроводу. Волога, що проникає через негерметичну оболонку, прискорить корозію зварного шва, що неминуче знизить термін безаварійної експлуатації.
Існує два поширені види ізоляції зварного шва для ізольованих труб ППУ з поліетиленовим захисним шаром: за допомогою пінополіуретанових шкаралуп і за допомогою муфти, що термоусаджується.
У першому випадку на місце стику труб накладаються теплоізолюючі шкаралупи з ППУ, а потім вони разом із з'єднаними та перевіреними на цілісність електричного ланцюга провідниками системи ОДК герметизуються. Шкаралупи збігаються за внутрішнім та зовнішнім діаметрами з трубою та захисною оболонкою і поставляються в комплекті з трубами. Гідроізоляція проводиться за допомогою термоусаджувальних манжет, спірального намотування термоусаджувальної стрічки кількома шарами або іншими способами. Недоліком цього способу є відсутність можливості контролю герметичність ізоляції.
Більш надійну герметичність дає ізоляція за допомогою термомусажних муфт. Попередньо одягнена на трубу муфта з того ж матеріалу, що і захисна оболонка, після зварювання кінців труб і з'єднання провідників ОДК встановлюється на місце ізоляції і кінці муфти термоусаджуються, практично зварюючись із захисною оболонкою труб. Герметичність перевіряється опресуванням повітрям (0,3 – 0,4 кг/см2) через технологічний отвір. Потім через цей же отвір внутрішня частина муфти заповнюється сумішшю компонентів поліуретану з подальшим їх спінюванням. Після затвердіння наповнення технологічний отвір заварюється.