(067) 407-96-97
(050) 447-10-46
Каталог Зараз без перебільшення можна сказати, що життя сучасної людини немислиме без нержавіючої сталі.
Вироби та конструкції з цього матеріалу використовуються практично скрізь: будівництво та машинобудування, хімічна та харчова промисловість, медицина та громадське харчування, цей список можна продовжувати довго. Навіть у побуті. Зайдіть, наприклад, у ванну кімнату або на кухню, скрізь на очі потрапить нержавіюча сталь, чи то посуд чи сантехнічні вироби, пральна машина чи холодильник.
Заслужила таку популярність нержавіюча сталь завдяки своїм унікальним властивостям, таким як: підвищена міцність, стійкість до високих температур та агресивних середовищ, завдяки яким конструкції та вироби з неї служать у рази, а то й у десятки разів довше.
Вироби з нержавіючої сталі задовольняють усім санітарно-гігієнічним нормам, мають відмінний естетичний вигляд, не потребують додаткових покриття (фарби, емалі, полімери).
При зварюванні конструкцій з нержавіючої сталі (ГОСТ 5632-72) слід враховувати такі особливості цього матеріалу. На відміну від вуглецевих сталей, нержавіючі мають:
- більший (приблизно в 6 разів) питомий опір;
- меншу (у 3 рази) теплопровідність;
- меншу температуру плавлення (приблизно на 100°С);
- більший (у півтора рази) коефіцієнт теплового розширення.
Тому перед тим як розпочинати зварювання, необхідно ознайомитися з технічними характеристиками матеріалу, що полегшить та убезпечить проведення робіт, забезпечить якість з'єднань.
Зварювання конструкцій з нержавіючої сталі може проводитися всіма поширеними способами. Наприклад, для зварювання металу товщиною більше 1.5 мм придатна ручне дугове зварювання, а для більш тонких листів і труб більше підійде дугове зварювання в інертному газі вольфрамовим електродом або електродом, що плавиться. В останньому випадку слід звертати увагу на те, щоб марка сталі електрода збігалася з маркою сталі, що зварюється.
Не менш поширене і дугове імпульсне зварювання. Крім цих двох металоконструкцій з нержавіючої сталі можна варити дуговим зварюванням під флюсом, зварюванням опором (точкове, роликове), плазмовим, лазерним, високочастотним та іншими методами.
Особливу увагу слід приділяти подальшій обробці зварних швів, яка полягає у видаленні пористого оксидного шару, що складається в основному з хрому та послаблює корозійні властивості шва. Найбільш поширеними способами видалення є термообробка та травлення.