Лист гарячекатаний травлений (1000 - 1300°C) заготовки гарячекатаним методом. Для досягнення більш високої чистоти поверхні, прокат піддається додатковому обробленню травленням, в результаті чого поверхні звільняються від окалини, що неминуче з'являється внаслідок технологічного процесу. та легованих сталей (технічні умови за ГОСТ16523-97, ГОСТ19281-89, ГОСТ14637-89, ГОСТ1577-93 та ГОСТ5520-79).
Застосування
Листовий гарячекатаний травлений прокат знаходить застосування в більшості галузей промисловості, особливо в тих сферах, де високі вимоги до чистоти поверхонь, призначених до подальших захисних покриттів, цинкування наприклад.
Насамперед він використовується як сировина в металургійній промисловості для виробництва холоднокатаного листового прокату, фасонного металопрокату (гнуті куточки, швелера тощо), електрозварювальних труб і т.д.
Великим попитом користується гарячекатаний листовий прокат у будівництві при виготовленні різноманітних металоконструкцій, мостів, сходів, огорож, воріт, при виготовленні каркасів будівель, що швидко зводяться.
Матеріал податливий всім видам металообробки, тому лист травлений гарячекатаний широко використовуються в машинобудуванні, у тому числі і важкому. Як заготовки для деталей різного призначення він незамінний в автомобільної промисловості, на залізничному транспорті, а також багатьох інших галузях.
Класифікація
Аркуш травлений гарячекатаний класифікується за такими ознаками:
За площинністю вони виготовляються:
● - нормальною (ПН);
● - покращеною (ПУ);
● - високою ( ПВ);
● - особливо високої (ПЗ).
За станом кромки:
● - з обрізною (О);
● - з не обрізною (АЛЕ)
За точністю прокатки листи товщиною до 12 мм виготовляється нормальною (Б) та підвищеною (А) точності.
Сортамент
Згідно з вимогами стандартів лист гарячекатаний травлений виготовляється наступних розмірів.
● - товщина 0.4 – 160.0 мм;
● - ширина 500.0 – 2200.0 мм;
● - довжина 710.0 – 1200 (Виготовляється для всіх товщин). Прокат товщиною 1,2 – 12.0 мм може поставлятися в рулонах масою не більше 20 тонн.
Нижче наведено таблицю залежності маси 1 квадратного метра листа сталевого гарячекатаного травленого від його товщини.
Залежність маси 1 квадратного метра сталевого гарячекатаного травленого листа від товщини
| Товщина, мм |
Маса 1 кв.м, кг |
Товщина, мм |
Маса 1 кв.м, кг |
Товщина, мм |
Маса 1 кв.м, кг |
Товщина, мм |
Маса 1 кв.м, кг |
| 1.5 | 11.78 | 9.0 | 70.65 | 30.0 | 235.50 | 70.0 | 549.50 |
| 2.0 | 15.70 | 10.0 | 78.50 | 32.0 | 251.20 | 80.0 | 628.00 |
| 2.5 | 19.63 | 12.0 | 94.20 | 35.0 | 274.75 | 90.0 | 706.50 |
| 3.0 | 23.55 | 14.0 | 109.90 | 36.0 | 282.60 | 100.0 | 785.00 |
| 3.5 | 27.48 | 16.0 | 125.60 | 40.0 | 314.00 | 110.0 | 863.50 |
| 4.0 | 31.40 | 18.0 | 141.30 | 45.0 | 353.25 | 120.0 | 942.00 |
| 5.0 | 39.25 | 20.0 | 157.00 | 50.0 | 392.50 | 130.0 | 1020.50 |
| 6.0 | 47.10 | 22.0 | 172.70 | 55.0 | 431.75 | 140.0 | 1099.00 |
| 7.0 | 54.95 | 25.0 | 196.25 | 60.0 | 471.00 | 150.0 | 1177.50 |
| 8.0 | 62.80 | 28.0 | 219.80 | 65.0 | 510.25 | 160.0 | 1256.00 |
















Аркуш холоднокатаний - найбільш популярний різновид сталевого металопрокату прямокутного перерізу. Виготовляється методом холодного прокату із гарячекатаного листа більшої товщини. ГОСТ9045-93 та ГОСТ16523-97, а також ГОСТ21427-83 для електротехнічної сталі.
Лист рифлений - Різновид сталевого листового матеріалу, що виготовляється гарячекатаним способом з нанесеним на одній з поверхонь опуклим малюнком. Виготовляється лист сталевий рифлений згідно з вимогами ГОСТ 8568-77 із звичайної якості вуглецевої сталі марок Ст0 – Ст3, хім. склад цих марок має відповідати ГОСТ 380-94. 


Сортамент на балки двотаврові Спеціальні регламентуються ГОСТ 19425-74. Даний стандарт поширюється на гарячекатані двотаврові балки для підвісних шляхів (М), армування шахтних стволів (С) та швелери для автомобільної промисловості:






Для створення шинопроводів електричних розподільних пристроїв, з метою зниження втрат електроенергії при транспортуванні її та роздачі, прийнято використовувати шини з металів і сплавів, які мають мінімальний питомий опір. За величиною питомого опору (0,026 – 0,03 мкОм/м) алюміній стоїть на четвертому місці після срібла (0,015 – 0,016), міді (0,0172 – 0,018) та золота (0,024).



